第一部分 前言

　　随着中国军事装备的高速发展，特别是航母发展的大力投入，中国海军远程巡航将成为常规性模式。舰艇上的食品冷冻包装是否可“长期坚挺”，食物新鲜度的持久性，势必成为一个专业课题。以下，介绍给大家本公司已有并且成熟的几种特殊包装，希望能尽绵薄之力!

　　第二部分 产品介绍1 浸蜡纸箱

　　在我们海洋船只上，蔬果本身的价值已远远超过了其本身的市场价值，加上船上库位的局限性，希望能保全每一颗蔬果。而纸箱在高湿度的冷库内，其持久坚挺能力成了存储蔬果品种选择的瓶颈。

　　浸蜡纸箱其实并非是一种新型的包装材料。可对于中国来讲,这是一项由于不流行使用而比较陌生的纸制品。目前国内几乎没有使用浸蜡纸箱，其原因并不是我们国内有比这更好的材料可以替代，而是我们国民美食习惯是加热食用，这样相对来讲，对蔬菜的新鲜度要求不是最高。更主要原因，国民蔬菜的消费能力还没有达到蔬菜冷链食用的消费水准。在美国，蔬菜的价格是我国的7~10倍，价格较高的蜡箱占整箱蔬菜的价格约3%。而如果用于国内的蔬菜，可能会达到30%。

　　美国市场上，为了保证新鲜食品不会因为长途跋涉而变质，和希望通过冷冻环节杀灭一部分细菌。故食品必须经过冷冻处理后才能投入市场，加上美国国民讲究营养含量，有生食蔬菜的习惯。比如，每顿饭必吃的蔬菜沙拉等就要求蔬菜的新鲜完好。蔬菜的保鲜成了一项特殊而艰巨的任务，就此，造就了美国用于保鲜蔬菜的防水防冻的浸蜡纸箱的市场。美国蔬菜的分配流程：装车前，一般分为已冷冻(农场冷库)的和常温蔬菜。农场把蔬菜通过冷藏集装箱卡车交到中间商的物流仓库或大型商店。中间商的物流仓库根据订单再分配给小型商店或餐馆。整个流程的温度控制在0~10度.物流的时间一般在4~7天。

　　蜡箱的特点是：

　　1 防潮性：100%泡水测试，8小时内不会出现“自然分层”。

　　2 抗压性：在温度1～10度，湿度80%以上情况下，静态堆高7层(内装蔬菜)，最高记录 三个月不会倒塌。

　　3 耐用性：可以重复使用，在零下20度情况下，堆高4层(内装肉类、果浆等)，最高记录重复使用了2年。

　　4 可折叠性：常规的塑料篮筐固然有其坚固的特性，但其空筐的占地体积是不可改变的，而蜡箱具有可折叠性，有限的船仓空间可以再利用。

　　采购案例

　　A 上海某药业公司，为了储存果浆(存储期最长一年)，将原采购塑料周转箱的计划(一次性投资600万)，改为采购蜡箱(首年花费40万元)，实际使用情况是：在零下22度情况下，最牢固的纸箱周转了二年。

　　B 国内某西兰花种植基地出口国外，由于西兰花易枯黄，必须低温保存的特点，其包装要求是：在纸箱内，用冰碴填满西兰花以起到冰镇作用，防止西兰花表明枯黄。采用蜡箱就可以满足长期的多水冷链运输。

　　C 以上海为启航港的某国际游轮公司，在上海采购蔬果以满足大型游轮的食物供应需要。为解决远距离航线的冷藏储存及一次性包装材料(塑料筐不便于其他港口的补给装船)问题，选择采购蜡箱包装蔬果。

　　产品介绍2 保鲜膜(袋)

　　如果蔬果无法随时随地可持续供应，则保证有限库存的新鲜度成了技术难题。寻找即简便又低成本的包装材料十分关键。

　　蔬果保鲜膜(袋)是近年来新开发的一种保鲜材料。其特点是：延长保鲜时间、提高保鲜质量、减少环节损耗、使用成本较低。适用范围：果蔬(小袋或托盘打包)、粮食保鲜、鲜花等。

　　保鲜原理：

　　首先，大部分的蔬果会在成熟后释放乙烯气体，将这些食材暴露在空气中会加速它们的熟化，最终导致腐烂。保鲜薄膜能消除蔬果乙烯气体，延长新鲜寿命。

　　其次，同普通的塑料袋不同，保鲜薄膜是可以呼吸的，它能吸收蔬果产生的有害气体。

　　最后，是防潮能力，本薄膜具有很强的抗雾化能力，最小地降低食物受潮的影响，防止细菌和霉菌的产生。实物测试证明：水蜜桃可延长保鲜至40天、卷心菜可延长保鲜至30天、西兰花可延长保鲜至15天。

　　技术参数：

　　透气性：比普通保鲜膜高出3～6倍

　　氧气传输速率：8000毫升/平方米(24小时)

　　二氧化碳传输速率：30000毫升/平方米(24小时)

　　乙烯气体去除速率：4000毫升/平方米(24小时)

　　蔬果失水量：不到普通包装袋的30%

　　放雾功能：有

　　采购案例

　　目前，市场上除了大量的有机蔬菜在使用该类保鲜薄膜，在昆明地区，鲜花出口包装也大量采用了保鲜薄膜，相比蔬果，鲜花更加娇嫩和价值高，保鲜薄膜大大地降低了鲜花的枯萎损耗，保证了鲜花投放市场后的靓丽美观。

　　产品介绍3 气相防霉纸盒

　　俗话说养兵千日，用兵一时“，非战争时期的军用物质长年储备是不可缺少的。而高温、多雨、潮湿是东南亚地区气候的常态，特别在在海上运输时，高温、潮湿的空气充斥着船体。物品存储防霉一直是大家关心的问题。物品霉腐的主要因素：霉菌在物品表面生长繁殖产生肉眼可见的菌斑菌丝，生成有毒的代谢产物，造成损失。还有就是细菌、酵母菌引起物品营养物质的分解，使物品遭到侵袭破坏呈腐烂现象。霉腐微生物在物品上不断从中吸取营养和排除废物并大量繁殖。物品也逐渐分解破坏。所以，这种物质代谢的过程也就是物品霉腐发生的过程。

　　气相防霉纸盒正是针对食品、纺织品，木竹制品、鞋类，皮革等易发霉现象而设计的。通过复合特殊防霉薄膜，可以制作各种的防霉纸包装产品，通过气相发挥的方式，保护产品免受生物侵害，保证产品质量。本产品已通过RoHS 和REACH检测。

　　杀菌原理：遇到水释放杀菌气体，可以使菌体内蛋白质凝固，沉淀，变形，破坏酶系统，增加细胞膜的通透性，使菌体破裂和溶解，从而达到彻底的杀菌防霉作用 。

　　产品特点 ：

　　1,不与被保护物品直接接触即可起到防霉抗菌效果

　　2,防霉抗菌“大气层”阻断细菌霉菌的入侵，全方位防止霉菌对物品表面的侵害

　　3,开箱后有效成分气体消散，不会残留在商品上，因而不会对商品产生影响。

　　4,载体是天然的纸张和可降解的薄膜，使用后不污染环境，安全环保。

　　技术参数

　　有效物质含量 20%

　　稳定性 使用温度不应超过60°C

　　安全性能 大鼠急性经口致死量LD50 > 10000mg/kg,属于无毒级。

　　本品储存与运输 密封包装，干燥阴凉处，常温保存1年，非危险品。

　　防霉有效期：气相防霉是遇湿后慢慢散发有效防霉气体的过程，针对不同体积和不同湿度下的包装，我们会提供不同的设计。经过严格的实验测试，在密封状态下有效期可达三个月之久。

　　产品介绍4 耐水及防超低温纸盒

　　纸盒可以防潮的比较多，但真正能耐水的就不多见了。因为纸箱或者纸盒除了纸张要求耐水外，其制作过程中的粘合剂一般都为水溶性胶水，表面涂布的防潮剂也以水溶性为多。而我们设计的耐水及防超低温纸盒，正是迎合了特殊行业的耐水及超低温包装的需求而开发。实验证明：100%浸泡水中12小时仍然坚固，手工无法剥离纸板。冷冻零下30°时，胶合部分不会脆裂。原料采用100%纸质材料(符合RoHS标准环保材料)。

　　采购案例

　　澳大利亚某渔业公司为其大虾捕捞船队配备的船上冷冻包装盒，首先，客户拒绝采用复膜防水的不环保的工艺。其次，包装盒的验收标准：纸盒100%浸泡水中1小时，纸盒边缘无边渗、刀口无剥离分层、表面无渗透，纸盒装入虾冻块后，在零下30度的冷冻库内，粘盒胶不能脆裂。本包装设计已满足甚至远远超越客户要求。

　　第三部分 防水原纸材料特性分析

　　在谈用料的选择前，我们先要了解下具有防水特点的纸张成分。美国工厂一般都是采用300克以上的美国全木浆牛卡(现在考虑到成本，他们也会采用一部分挂面牛卡)。面纸分本色牛卡和白面牛卡二种。近年来，为了节约成本，白色牛卡的使用越来越少。但涂布白牛卡的防水性却是最佳的。这里要谈的是全木浆牛卡的吸水性,美国牛卡的吸水性是30g/平方厘米/2分钟。而国产挂面牛卡的紧度只有0.7克/立方厘米，就A级牛卡来说，吸水性比较好的是80/100g/㎡(正/反)，差的只有50/80g/㎡(正/反)。这两者的防水性有天壤之别。而这又是决定成本的关键点之一。至于美国的瓦纸，众所周知，是含木浆很高的瓦纸，其防水性和紧度也就可想而知了。既然里外都是密度较高的材料，其品质当然有了保证。而我们中国，可供应并有优势的面纸是挂面牛卡，含木浆只有15%，且用作底浆的废纸的品质也十分不稳定。现在，美废和国废轮流登台，挂面牛卡的品质十分不稳定。国产的施胶瓦纸虽然说在防水涂层方面有了很大的突破，但同美国瓦纸和欧洲瓦纸相比，其短纤维的本质是无法提高到健将的体魄的。目前，国内用于防潮箱的配方大致有二种。第一，面纸和底纸250g、瓦楞170g。第二，面纸和底纸300~320g，瓦楞220g。第一种配方做一般的防潮箱还勉强可以。第二种配方是十分保险的，但其成本就偏高了。一般，厂家只能通过降低材料等级来弥补克重居高的成本问题。而且，做220g的瓦楞在制瓦设备上还要特别投入，其采用的是双拱力学型瓦楞纸板，又叫四层复合重型瓦楞纸板(four-ply heavy duty corrugated laminated board), 即：面纸/瓦楞纸+瓦楞纸/里纸，有能力采用这配方的企业不多。总之，不论采取哪种材料和配方，我们必须保证最终的使用目的，就是要保证防潮箱的抗压强度、抗压强度的计算，可以按事先选定的材料来计算瓦楞纸箱强度，看其能否满足要求。反之，即根据已定强度要求来选择一定的瓦楞纸板，进而选取一定的瓦楞纸板原纸。

　　第四部分 结构设计分析

　　纸箱的箱型有很多种，这里就不一一介绍。但经过在生产及测试过程中总结的经验，给大家推荐几种常规的防潮纸箱(盒)的实用细节。

　　自锁口是防潮纸箱常用的封口手法，其弥补了封箱带无法防水的缺陷。但自锁扣同自锁孔的配合经常会发生的问题是;由于两者不配合，造成在锁扣过程中，自锁孔的周边出现很多皱褶。这些皱褶除了影响美观外，关键是会影响扣合效果，引发人工搬运中脱底的现象。分析原因，这类现象有两种原因造成，第一就是材质偏软。第二就是锁扣的设计配合问题，这是应在开刀模前由技术员反复调试，调整锁孔的位置，做到插入自然为止。

　　国外蔬果箱的设计中，常见上下纸盒的插销的设计，其目的是让下方纸盒的插销在被自然堆叠中，顶入上面纸箱底部的插孔内，这个设计是十分巧妙的。在堆码四周已捆扎的基础上，整个仓板的堆码会十分稳固。面对极具破坏性的潮湿环境，其防止倒塌能力有了很大的提高。但在设计中，我们必须掌握好“插销”和“插孔”的宽度的尺寸配合。贪图方便，孔的位置设计太大，会造成上方纸箱的晃动，影响稳定性。

　　在防潮箱的设计上，有很多切线和压线。压线深度决定了使用时是否容易弯折，是否会影响农场操作工的工作效率。切线方面本公司遇到最为奇葩的案例是：在纸板厚度1mm的纸盒，弯折纸板后将插销插入底部孔内。插销深度不得超过或者少于孔的1mm壁厚，也就是说误差不得大于0.5mm(如果深度不够，插销会跳出而无法固定在孔位上)，究其原因，是该海鲜盒在船上作业，如果插销深度过大，纸盒底部就会多出四个“脚”，会在海鲜包装后从船上部“车间”自然滑入船底冷库的过程中成为阻尼。

　　在纸箱箱型的选择方面，单面摇盖自锁扣纸箱(0200箱型基础上变异)的上下套箱最具稳定性，配合自锁扣设计，能够满足海上长期航行、冷库高潮湿、多层堆放要求下的抗压强度需求。在国外蔬菜包装的单一物品重量有行业规定，以35磅，30磅为主，也有些根据蔬菜体积需要特别设计的，如为瓜类设计的，就有45磅。堆码高度统一为七层。所以蔬果分类包装设计也是提高堆放质量的一大因素。

　　第五部分 工艺及质量控制

　　纸板质量十分重要，由于瓦楞机操作不当所造成的瓦楞损坏和瓦楞倾斜，都会大大影响纸箱的抗压强度。曾经有企业因为面张纸假粘而造成面纸可以轻易剥离,货到国外后才发现,造成无法使用,损失巨大。

　　印刷部分主要是油墨的选用。油墨的选择也非常重要，如果选择不当，会引发印刷融化，污染商品。 防潮箱用的油墨必须是树脂含量较高的油墨，也就是我们常说的“高档油墨”,判断是否好用的方法很简单，就是上蜡前用水冲刷纸板的印刷部分后，再用手指摩擦印刷表面而无掉色者，就是可以接受的油墨。

　　模切造成的纸板压碎压扁是十分常见的问题。在美国，对模切的去废效率，有个“去废率”的概念，就是当纸板被模切后，未被人工处理的半成品上的废边残余量不得高于废边总量的10%。反之，90%的废边要求在模切过程中去除。强调保持这个效率的目的是不希望通过人工处理来达到清废效果。防潮箱上的孔位特多，人工处理一定会影响纸板上孔位同孔位之间，以及孔位同边缘之间的薄弱区域，造成薄弱区域的弯折，从而影响纸箱的外观和锁扣牢固。

　　粘接材料的重点是控制胶水的选择，不推荐选用水溶性胶水。如果是超低温纸盒的粘接，要根据客户产品的极限温度，再加上一定的余地，选择不会脆化的粘接材料。

　　多层复合是纸盒中常用的工艺，但在防潮纸盒的加工过程中，复合本身要求不能选择溶水性胶水，否则边渗以及刀口剥离是必然的，在实际案例中，甚至发生防潮纸盒本身发霉的现象。

　　综上所述，如何科学发展防水防潮纸包装技术，是每一家纸包装容器企业和个人的共同责任。希望共同学习，相互帮助，创新兴厂，共谋发展!